Mahsulotga umumiy nuqtai
AISI/SAE 4140, 4340 va 8620 issiq haddelenmiş qotishma po'lat barlar yuqori{4}}yuk va yuqori-mexanik qo'llanmalar uchun mo'ljallangan, aniq{3}}prokatlangan metall zaxiralaridir. Uglerodli po'latni xrom, molibden, nikel va vanadiy kabi elementlar bilan qotishma orqali bu barlar standart uglerod navlariga nisbatan yaxshilangan qattiqlashuv, valentlik kuchi va aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi.
Boshqariladigan issiq prokat va ixtiyoriy termal ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan bizning barlarimiz izchil metallurgik xususiyatlar va prognoz qilinadigan ishlov berish ko'rsatkichlarini talab qiluvchi komponentlar ishlab chiqaruvchilarga xizmat qiladi. Biz xalqaro standartlarga mos keladigan tegirmon sinovi sertifikatlari bilan tasdiqlangan standart va moslashtirilgan{1}}prokat oʻlchamlarini yetkazib beramiz.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Spetsifikatsiya tafsilotlari |
|
Birlamchi maqsadli baholar |
AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (qo'shimcha ASTM, EN, DIN, JIS sinflari so'rov bo'yicha mavjud) |
|
Hajmi diapazoni |
Dumaloq panjaralar: diametri 16 mm - 350 mm; Kvadrat va tekis barlar: moslashtirilgan profillar mavjud |
|
Uzunlik parametrlari |
Standart uzunliklar (3 m – 6 m) yoki har bir ishlov berish talablari uchun -uzunligi-gacha aniq kesilgan |
|
Amalga oshirish standartlari |
ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053 |
|
Yetkazib berish sharti |
Issiq haddelenmiş (HR), tavlangan (A), o'chirilgan va temperli (Q+T), tozalangan/aylangan va sayqallangan (PTG) |
|
Yuzaki tugatish |
Qora, tozalangan, aylantirilgan, markazsiz zamin yoki o'q bilan portlatilgan |
|
O'lchovli toleranslar |
ASTM A29 / EN 10060 bo'yicha issiq haddelenmiş toleranslar; ikkilamchi peeling orqali erishish mumkin bo'lgan qattiqroq bardoshlik |
Mahsulot afzalliklari
Boshqariladigan qattiqlashuv:
Cheklangan kimyoviy tarkib diapazonlariga qat'iy rioya qilish quyi oqimdagi söndürme va temperleme jarayonlarida bir xil javob berishni ta'minlaydi.
Ichki tovush:
Uzluksiz prokat tegirmonlari qat'iy pasaytirish nisbati bilan bog'langan holda markaziy g'ovaklikni va og'ir kesmalardagi ichki mikro-bo'shliqlarni minimallashtiradi.
Ishlov berishning muvofiqligi:
Boshqariladigan sovutish stavkalari orqali mikro tuzilmani optimallashtirish torna va CNC frezeleme operatsiyalari paytida asboblarning aşınmasını kamaytiradi.
O'lchov barqarorligi:
Qattiq issiq{0}}prokat va ixtiyoriy peeling tolerantliklari ishlov berish jarayonida materiallarni olib tashlash imkoniyatini kamaytiradi.
Ilovalar
Avtotransport vositalari:Yuqori charchoq kuchini talab qiluvchi transmissiya vallari, o'q vallari va boshqaruv qismlari.
Neft va gaz uskunalari:Yuqori burilish yuklari ostida ishlaydigan burg'ulash bo'yinbog'lari, muftalar, vana novdalari va teshik asboblari korpuslari.
Sanoat mashinalari:Og'ir{0}}g'ildiraklar, pinionlar, shpindellar, gidravlik silindrlar va-yuqori kuchlanishli konstruktiv mahkamlagichlar.
Energiya ishlab chiqarish:Turbina vallari va mahkamlash tirgaklari yuqori mexanik stressga duchor bo'ladi.
Moslashtirish va qayta ishlash
Ishlab chiqarish talablari ko'pincha standart tegirmon uzunligi va qoplamalaridan tashqariga chiqadi. Bizning qayta ishlash qobiliyatlarimiz xom po'lat barlar va darhol komponentlar ishlab chiqarish o'rtasidagi tafovutni bartaraf etadi:
Termal ishlov berish:Maqsadli qattiqlik diapazonlariga (masalan, 28–32 HRC yoki maxsus Brinell diapazonlariga) erishish uchun-uyda tavlanish, normallashtirish va söndürme va temperleme.
O'lchovli ishlov berish:Yuzaki dekarburizatsiya va o'lchovni bartaraf etish uchun nozik markazsiz silliqlash, burilish va pahlarni kesish.
-Standart boʻlmagan oʻlchamlar:Minimal buyurtma miqdorini hisobga olgan holda ma'lum kesma-bo'limlar uchun maxsus prokat jadvallari mavjud.
Uzunlikni kesish:Aniq kesish-uzunlik talablari uchun-yuqori tezlikda arralash-mijozning korxonasidagi hurdalarni kamaytiradi.
Sifatni nazorat qilish va tekshirish
Metallurgiyaning yaxlitligi ishlab chiqarishning har bir bosqichida vayron qiluvchi va buzilmaydigan-sinovlar orqali tekshiriladi:
Kimyoviy spektrometriya:Toʻgʻridan-toʻgʻri{0}}oʻqishga moʻljallangan emissiya spektrometrlari chiqishdan oldin eritmalar kimyosini sifat koʻrsatkichlariga muvofiq tekshiradi.
Mexanik sinov:Har bir lot uchun valentlik sinovi, Charpy V-teshik zarbasi sinovi va Brinell/Rokvell qattiqligi sinovi o‘tkazildi.
Buzuvchisiz sinovlar-(NDT):Ichki uzilishlarni aniqlash uchun ASTM A388 yoki EN 10308 bo'yicha 100% ultratovush tekshiruvi (UT) mavjud.
Mikrotuzilma tahlili:Optik mikroskop orqali don hajmini aniqlash, qo'shilish darajasi va dekarburizatsiya chuqurligini o'lchash.
Kuzatilishi:Har bir to'plam issiqlik raqamlari bilan muhrlangan va EN 10204 3.1 Tegirmon sinov sertifikati (MTR) bilan beriladi.
Qadoqlash va jo'natish
Paket konfiguratsiyasi:
Oʻtish vaqtida siljishning oldini olish uchun baralar yuqori-poʻlat tasma va yogʻoch ajratgichlar bilan mahkam oʻralgan.
Zangning oldini olish:
Okean yuklarini tashish va ochiq havoda uzoq vaqt saqlash uchun{0}}zangga qarshi moy yoki VCI (bug 'korroziyasini ingibitor) o'ramidan foydalanish.
Yakuniy himoya:
Qo'llash paytida zarba shikastlanishining oldini olish uchun so'rov bo'yicha bar uchlariga plastik qopqoqlar qo'llaniladi.
Transport usullari:
20GP/40GP dengiz tashuvi uchun konteynerli yuklash yoki yirik{2}} tonnajli loyiha buyurtmalari uchun quyma kemalarni ijaraga olish.
TSS
Savol: Qimmatli qog‘ozlar bo‘lmagan yoki maxsus qotishma po‘lat novdalar uchun -standart MOQ qanday?
Javob: MOQ odatda to'g'ridan-to'g'ri tegirmon prokati uchun o'lcham / nav uchun 5 metrik tonnadan boshlanadi. Faol ishlab chiqarish jadvallari yoki mavjud zaxiralar bilan mos keladigan bo'lsa, kichikroq miqdorlar mavjud bo'lishi mumkin.
2-savol: Yuborishdan oldin uchinchi tomon tekshiruvini (SGS, BV, TUV)-ta'minlay olasizmi?
Javob: Ha. Uchinchi tomon tekshiruvi-qo‘llab-quvvatlanadi va sinovdan-tegirmon yoki qayta ishlash korxonasida guvohlik berish mumkin.
Savol: Kattaroq diametrli barlarda (200 mm dan yuqori) markazlarni ajratishni qanday nazorat qilasiz?
Javob: Bizning prokat jarayonimizda markaziy makro{0}}ajralishlarni minimallashtirish uchun optimallashtirilgan pasayish nisbatlari va nazorat ostida quyish harorati qo‘llaniladi, bu makro-etching va ultratovush tekshiruvi orqali tasdiqlangan.
Savol: Tegirmon sinov sertifikatlari (MTR) jo'natma bilan ta'minlanganmi?
Javob: Ha. Har bir joʻnatmada haqiqiy kimyoviy tahlil, mexanik sinov natijalari, issiqlik bilan ishlov berish parametrlari va issiqlik raqamlari batafsil aks ettirilgan EN 10204 3.1 sinov hisoboti mavjud.
Savol: Buyurtmalarni --bo‘yiga kesib olish uchun standart yetkazib berish muddati qancha?
Javob: Standart zaxiralarni qayta ishlash 7 dan 14 kungacha davom etadi. Tegirmon ishlab chiqarish tsikllari odatda ma'lum nav va kesma-ga qarab 35 dan 45 kungacha davom etadi.
Savol: Barlarni oldindan ishlov berilgan yoki tozalangan-holatda yetkazib berish mumkinmi?
Javob: Ha. Yuzaki nuqsonlarni, dekarburizatsiyani va o'lchamdagi farqni bartaraf etish uchun tozalangan, burilgan va tuproqli (PTG) barlar mavjud bo'lib, ular avtomatlashtirilgan torna oziqlantirishga tayyor.
Narx so'rash
Aniq kotirovkani olish uchun quyidagi parametrlarni kiriting:
Chelik darajasi:(masalan, AISI 4140, 4340, 8620)
O'lchamlari:(Diametri va uzunligi)
Yetkazib berish sharti:(Issiq prokatlangan, tavlangan, Q&T, tozalangan)
Miqdori:(Tonnaj yoki umumiy uzunlik)
Maqsadli port/etkazib berish shartlari:(FOB, CFR, CIF)
24 soat ichida rasmiy texnik va tijorat taklifi uchun texnik xususiyatlaringizni muhandislik savdo guruhimizga yuboring.
Issiq teglar: Issiq haddelenmiş qotishma po'lat bar, Xitoy issiq haddelenmiş qotishma po'lat bar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod